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焦?fàn)t使用耐火材料的常見(jiàn)工藝問(wèn)題
摘要 : 山東貝斯特節(jié)能技術(shù)有限公司
發(fā)布時(shí)間 : 2016/09/07
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焦?fàn)t用耐火材料及損壞因素（碳化室、燃燒室）？
爐頂，粘土耐火磚；隔熱磚和火道：硅磚；爐頭：粘土耐火磚；彎曲部分：硅磚
蓄熱室：硅磚和粘土耐火磚；磚格：粘土耐火磚；小煙道：硅磚、粘土耐火磚
爐門：堇青石預(yù)制塊 上升管 堇青石預(yù)制塊 煙道 粘土耐火磚、普通磚
炭化室：1溫度的大幅度的變化產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致裂紋，耐火磚阻止的疏松和強(qiáng)度的降低。2.在裝煤和推焦時(shí)承受較大的機(jī)械磨損和沖擊作用導(dǎo)致?tīng)t墻變形和磨損以及爐底機(jī)焦側(cè)邊磚損毀和燃燒室的移位。3.化學(xué)侵蝕和碳素的沉積作用，使?fàn)t墻硅磚的組織性能發(fā)生變化。
燃燒室：熱反應(yīng)作用和機(jī)械磨損。燃燒室用耐火材料使用過(guò)程中，殘留在焦?fàn)t硅磚內(nèi)的未轉(zhuǎn)化的石英，可轉(zhuǎn)化為真比重低的晶型，引起硅磚體積不可逆增大 。當(dāng)溫度>1 2 5 0 c時(shí) ，殘余石英轉(zhuǎn)化 比較快 。由于上述轉(zhuǎn)化 ，燃燒室整體性被破壞。
混鐵爐用耐火材料及損壞因數(shù)？
混鐵爐的工作層以高鋁磚為主。爐底、爐墻永久層采用粘土磚和粘土質(zhì)磷酸鹽泥漿濕砌，爐頂層采用輕質(zhì)粘土磚(漂珠磚)和粘土質(zhì)隔熱泥漿濕砌，高鋁磚工作層采用高鋁磚和LH一2H高溫粘結(jié)劑泥漿濕砌，對(duì)受鐵水沖刷浸蝕最劇烈的出鐵口部位及前端墻則采用鋁碳化硅碳磚濕砌。
混鐵爐損壞原因：
1，機(jī)械作用。廢鐵爐時(shí)對(duì)爐底和兌鐵側(cè)爐墻的沖刷，出鐵操作時(shí)鐵水對(duì)出鐵口、爐身前墻的沖刷，出鐵完畢起爐時(shí)鐵水對(duì)爐子后墻的沖刷。廢鐵完畢時(shí)退廢鐵槽對(duì)爐襯材料的撞擊等
2.化學(xué)侵蝕。高溫爐渣對(duì)爐襯磚的化學(xué)侵蝕作用，特別是氧化性強(qiáng)的回爐鋼水進(jìn)人混鐵爐后對(duì)爐襯磚的化學(xué)侵蝕作用。
3.溫度急冷急熱所引起的爐襯磚的剝落，以及爐襯磚本身礦物組成分解引起的層裂等。3.高溫作用。高溫爐渣、鐵水引起爐襯表面軟化和熔融。
爐頂，粘土耐火磚；隔熱磚和火道：硅磚；爐頭：粘土耐火磚；彎曲部分：硅磚
蓄熱室：硅磚和粘土耐火磚；磚格：粘土耐火磚；小煙道：硅磚、粘土耐火磚
爐門：堇青石預(yù)制塊 上升管 堇青石預(yù)制塊 煙道 粘土耐火磚、普通磚
炭化室：1溫度的大幅度的變化產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致裂紋，耐火磚阻止的疏松和強(qiáng)度的降低。2.在裝煤和推焦時(shí)承受較大的機(jī)械磨損和沖擊作用導(dǎo)致?tīng)t墻變形和磨損以及爐底機(jī)焦側(cè)邊磚損毀和燃燒室的移位。3.化學(xué)侵蝕和碳素的沉積作用，使?fàn)t墻硅磚的組織性能發(fā)生變化。
燃燒室：熱反應(yīng)作用和機(jī)械磨損。燃燒室用耐火材料使用過(guò)程中，殘留在焦?fàn)t硅磚內(nèi)的未轉(zhuǎn)化的石英，可轉(zhuǎn)化為真比重低的晶型，引起硅磚體積不可逆增大 。當(dāng)溫度>1 2 5 0 c時(shí) ，殘余石英轉(zhuǎn)化 比較快 。由于上述轉(zhuǎn)化 ，燃燒室整體性被破壞。
混鐵爐用耐火材料及損壞因數(shù)？
混鐵爐的工作層以高鋁磚為主。爐底、爐墻永久層采用粘土磚和粘土質(zhì)磷酸鹽泥漿濕砌，爐頂層采用輕質(zhì)粘土磚(漂珠磚)和粘土質(zhì)隔熱泥漿濕砌，高鋁磚工作層采用高鋁磚和LH一2H高溫粘結(jié)劑泥漿濕砌，對(duì)受鐵水沖刷浸蝕最劇烈的出鐵口部位及前端墻則采用鋁碳化硅碳磚濕砌。
混鐵爐損壞原因：
1，機(jī)械作用。廢鐵爐時(shí)對(duì)爐底和兌鐵側(cè)爐墻的沖刷，出鐵操作時(shí)鐵水對(duì)出鐵口、爐身前墻的沖刷，出鐵完畢起爐時(shí)鐵水對(duì)爐子后墻的沖刷。廢鐵完畢時(shí)退廢鐵槽對(duì)爐襯材料的撞擊等
2.化學(xué)侵蝕。高溫爐渣對(duì)爐襯磚的化學(xué)侵蝕作用，特別是氧化性強(qiáng)的回爐鋼水進(jìn)人混鐵爐后對(duì)爐襯磚的化學(xué)侵蝕作用。
3.溫度急冷急熱所引起的爐襯磚的剝落，以及爐襯磚本身礦物組成分解引起的層裂等。3.高溫作用。高溫爐渣、鐵水引起爐襯表面軟化和熔融。
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